翡翠の原石から完成品まで - 翡翠加工工場について学ぶ

翡翠は彫刻しなければ、有用な物にはなりません。翡翠は、原材料から完成品になるまで、一連の加工工程を経る必要があります。

1. 原材料の分析と検討

加工する前に、原材料の実際の状態を総合的に理解する必要があります。つまり、加工対象の具体的な状態を把握する必要があります。医師が患者を治療するのと同じように、分析によってのみ、原材料に応じて適切な薬を処方し、調合を調整することができます。

2. 石のスライスを切る

石を割るために最初に行う切り込みを指します。注意深く観察し判断した後、切断する方向を選択する必要があります。亀裂がある場合、最初のカットは主に木目に沿って行われます。

最大のもの:

1. 本来の方法：原石を細かく燃やす。欠点：発破ポイントの制御が難しく、損傷が深刻。その後の改善：部分的な燃焼。

2. 伸線（ワイヤーソー）：鉄線と炭化ケイ素（SiC）を研磨剤として使用し、水で冷却し、前後に引っ張って翡翠をほぐします。

利点: 品質に損傷がなく、原材料が無駄になりません。デメリット: 遅い。

3. フットペダル分解装置

清朝時代に使われ始めました。今では電気式のものに置き換えられました。しかし、高品質の翡翠や電気のない山岳地帯では今でも使われています。円形の鉄鉛銅ディスク、回転軸、ベルトまたはテープ、および回転軸を駆動するフットペダル。エメリーを追加し続けます。

3. スライスと準備

1. 最初のカットの後、玉材の色、亀裂分布、水頭などが明確になり、スライスの準備を始めることができます。

2. 切断の原理

（１）色素には特に注意し、緑色を損なわないように注意してください。材料が適切に準備され、適切に活用され、適切に出荷されれば、より大きな利益が得られます。経験は非常に重要です。

（２）最悪の部分から始めましょう。経験を積む前に、あまり損失を出さないように、最悪の部分から始める方が良いでしょう。

（３）完成品をできるだけ大きくする。完成品が大きく希少であればあるほど、その価値は高くなります。ブレスレットが作れるなら、まずはブレスレットを作り、残りは小さなアクセサリーを作るのに使ってください。ひび割れの多いものは装飾品や彫刻品としてしか作ることができません。

（４）二重使用の原則花のピースと裸のボディは密接に関係しています。可能であれば、できるだけ裸のボディにしてください。ただし、厳しすぎないようにしてください。

3. 装備

丸鋸、帯鋸など

4. 設計図

原材料の品質（色、水頭、質感、ひび割れ、欠陥）と原材料の形状特性に基づいて製品のデザインを検討します。これは原材料処理における重要なステップであり、経済的利益が達成できるかどうかを直接決定します。

考慮した設計:

1. 材料を測定し、材料に応じた技術を適用します。原材料の特性を踏まえて、何が最も効果を発揮するかを検討します。例えば、色が濃い場合は薄めに、色が薄い場合は濃めに作る必要があります。色の深度や分布、カラーマッチングを最大限に活用します。デザインは主に色彩を使ってコンセプトと形を決め、完成したら紙に描き、その後石に描きます。

2. 都市建設のため。現在の市場の需要を考慮し、可能な限り市場に適応するようにしてください。市場が異なれば、商品の種類に応じて需要も異なります。私の国は玉の彫刻に独特の特徴があり、古代には優れた作品が数多く生まれました。翡翠は主に清朝以降に出現し、特に近代においては独特なものです。

我が国の国宝である漢祥居瑞勲の作品は、完成品で高さ71センチ、幅65センチで、玉器造形史上最大の作品です。原材料274.4kg。原料は不規則な長方形で、四辺に切り口があり、二面は茶黄色の滑らかな皮になっています。切断面には、明るい緑色の糸で覆われた半透明で均一な繊細な質感と、ひび割れが見られます。

トップボタン、スモークカバー、ミドルボディ、バックル付きのボウル型フットの4つの部分に分かれています。北京玉器工場は、大型の速度制御コアスピニングマシンを特別に開発しました。このマシンは、従来のコアリング方法を打破し、正確なコアリングと品質の悪い材料の削減を実現しました。美術工芸の巨匠、魏長海が設計し、北京玉器工場の最も優秀な技術者が製作しました。完成までに8年（プログラム研究と設備改善を含む）を要し、1990年に国宝として中国国立美術工芸博物館に移されました。

5. 切断

タリウムを使用して、描いた翡翠の輪郭を切り取り、可能な限り最大の体積を維持します。設備：ホイールグラインダー（縦軸型、横軸型）、多目的横軸ホイールグラインダー

6. ライトエンブリオ

卵形にカットされた麺やビーズを打ち抜き、つまりカットされた形状を一つ一つ粉砕します。一般的には60番砥石を使用して研削します。研削砥石には60番、80番、220番、400番などがあります。番号は小さいものから大きいものまでさまざまで、粗いものから細かいものまでを表しています。

7. 研磨

打ち抜き加工と研磨加工を施して粗ブランクにした後、粗さや細かさの異なる研削砥石を使用して形状を整え、設計通りの形状に研磨します。最初は厚く、次に薄く。商品画像がリアルかどうか、細部まで鮮明に描写されているかどうかは、すべてこのステップで決まります。翡翠は彫刻しなければ有用な物にはなりません。彫刻とは主に研磨を指します。設備：直径20～40cmの研磨ディスクを備えた研磨機。

8. ライム酸

このプロセスの目的は、処理中に付着した汚れを除去することです。 2 つの手順があります。

（１）ペルメトリンしばらく有機弱酸で洗浄します。表面の汚れ、特に研磨工程で残った金属の傷をきれいにします。

（２）灰水加工工程で残った油汚れを除去することが目的です。中水はアルカリ性なので油汚れを落とす効果があります。

灰水：もともとは藁灰だったが、現在は石鹸水。このプロセスでは翡翠の構造は破壊されません。

9. 排水

これは材料を除去せず、実際には研磨作業であるプロセスです。一般的には布や革を使用し、研磨剤を加え、適量の水（冷却剤）を加え、前後にこすり合わせて表面を光沢を出します。多くのステップがあります。研磨には時間がかかります。品質の悪さは、第一印象に大きく影響するため、翡翠の販売価格に直接影響します。

10. ワックスを煮込むかスプレーする

目的：（１）完成した翡翠製品の表面を滑らかで光沢のあるものにする。革靴を磨くのと同じです。（２）ワックスは研磨後に残る小さな穴や亀裂に入り込み、凹凸を埋めて表面を滑らかにし、汚れの侵入を防ぎます。

方法は2つあります。

（１）煮込みワックス白いワックスを容器の中で溶かし、完成した翡翠製品をその中に入れ、数時間煮沸します。小物に最適です。

（２）ワックスを吹き付ける。完成品を乾燥炉に入れて約 80°C に加熱し、ワックスまたはワックスパウダーを翡翠の表面に吹き付けます。ワックスは熱によって溶けて液体になり、亀裂や穴に浸透します。最後に、ウールの布で余分なワックスを拭き取ります。